不久前，位于廣東工業設計城的含元工業技術有限公司，憑借過硬的產品質量和技術服務，入選了由中國有色金屬加工工業協會評選的“中國銅加工行業優秀供應商”名單。

據悉，在高精度銅板帶箔冷軋機領域，一同入選的只有國內龍頭國企“中國重型機械研究院股份公司”和全球最大有色金屬設備制造商“德國西馬克”，這標志著含元工業作為一家科技型中小企業，在國內銅加工設備供應商中處于領先地位。

從事金屬板帶軋制技術與裝備研究開發近四十年的車延明，四年前選擇了創立含元，率領由多名教授級高級工程師組成的“老團隊”，在創業的新平臺上搶抓先進金屬壓延裝備發展機遇，填補國內空白領域，助力新基建和智能制造。

填補國內空白   打破國外壟斷

銅作為貴金屬的一種，是我國必不可少的基礎材料和重要戰略物資，然而我國銅加工裝備制造水平大而不強，金屬加工設備的國產化率中，軋機約為50-20%，而連軋機不足20%。

含元工業董事長朱旭說道：“在我們研發出國產的六輥液壓精軋機組之前，國內僅引進了幾臺由意大利Mino生產的設備，每臺價格接近一億元，約為我們價格的4-5倍。”

▲含元工業研發的六輥精軋機組

銅加工產業要邁向高質量發展階段，必須依靠自主創新、加強技術研發。有志于打破國外企業壟斷的含元工業團隊，自主研發出國內首套應用于高精度銅板帶生產的六輥液壓軋機，該機型是國際上最新出現的新型冷軋機，填補了厚度為0.03mm國產超寬幅壓延銅箔帶材生產的空白，實現替代同類進口產品。

由于所軋帶材的厚度變薄以及軋制壓力的變小，此型設備能進一步提高產量，節省能源并顯著提升了銅板帶的厚度精度及板形質量，整機性能和產品精度達到了國際先進水平，還被評為“2020年廣東省名優高新技術產品”。

朱旭認為，六輥可逆液壓精軋機組的研發成功，將推動我國銅板帶加工業的技術革新，替代昂貴的進口設備，帶來不可估量的經濟效益，并為中國高精度銅板帶材的自主生產起到積極的促進作用。

憑借深厚的研發能力和技術創新，含元工業曾榮獲“佛山市國家高新區2020年度領軍企業”、“佛山市‘專精特新’企業”等榮譽，研發的多型設備已替代進口并出口亞歐多個國家，在國內應用到楚江新材、安徽眾源、富威科技、浙銅五星等高精度銅板帶加工的龍頭企業。

深耕行業四十年  領軍人才齊創業

要在金屬加工裝備研究領域占領市場，技術難度、競爭門檻都非常高，市場份額長期被國企、上市公司和跨國企業壟斷，作為科技型中小企業的含元能在市場中生存并發展壯大，在國內屬于鳳毛麟角。

已在行業沉淀四十年的車延明說道：“想要在市場份額中虎口奪食，除了技術領先，還要服務制勝，這既是我們團隊創業的優勢，也是團隊創業的緣由，就是能攻堅高精度加工設備，滿足非標定制的服務需求，真正打磨出國內領先的金屬加工裝備。”

▲含元工業的創始人車延明

在創業并和國企競爭市場份額之前，車延明等含元工業的幾個創始人曾在西安重型機械研究所（現中國重型機械研究院）工作了近二十年，從行業新秀成長為專業帶頭人，變的是技術積累和研發資歷，但不變的是大家都有一個共同愿景，做出中國最好的金屬壓延裝備。

然而車延明發現，在體制內工作雖然能享受穩定的待遇，但個人抱負的實現往往掣肘于國企發展的需求。想要利用專業知識在國內作更多突破性貢獻的想法，推動車延明跳出原來的舒適圈，從教授級高級工程師轉變為一名創業者。

和車延明一起進入含元的還有三名“佛山市創新領軍人才”，擁有十年以上研發經驗的技術骨干十多名，以及一批教授級高級工程師和年輕人才，支撐起團隊的研發實力。僅在創業的三年里，含元已獲授權的實用新型專利31項，發明專利1項，并有7項進入實審或公開階段。

▲含元團隊獲得的專利證書

在向楚江新材投標金屬加工生產線設備時，含元就憑借硬件上不輸國企的精軋機技術水平、以及在操作便利性設計、個性化定制、服務響應速度和態度等軟件優勢贏得客戶認可，與中國重型機械研究院和中色科技這些龍頭國企競標中勝出。

團隊里的教授級高級工程師任慧芳解釋說：“經過設備安裝、調試和試生產，楚江新材最終給含元打出三家企業中的最高分，設備順利驗收投產，說明細致的服務和技術先進性同等重要，對于民營企業，只有用心服務才能提升品質口碑。”

▲含元交付楚江新材的四輥高精度磷銅帶粗軋機組

技術更新迭代的步伐永不停歇，目前含元正瞄準行業未來主要裝備，成功研發出能同時加工銅、鋁復合材料帶的精軋機組，并進入安裝調試階段。此外含元正投入制造目前國內尚屬空白的銅加工異步軋機，繼續拉近我國與國際先進水平的距離。

▲含元工業研發中心

朱旭說道：“研發高精度的金屬加工設備，每項工程時間跨度至少一年，既要耐得住坐冷板凳，又要多方溝通，全周期跟蹤設計、裝配調試、試生產來長期改進，經過多項工程歷練后依然堅守行業的年輕人才，我們都會格外珍惜和提攜。”

談到未來，車延明認為，初心依然是成為具有國際競爭力的金屬壓延裝備服務商，未來將通過對外加強與上下游企業的戰略合作，對內實施股權激勵，弘揚工匠精神，研制更多領先的新技術、新工藝、新裝備，為中國智能制造的創新發展貢獻力量。